遠心ポンプ内の各システムは、年に一度慎重に保守および修理する必要があります。 機器の疑わしい部分を較正し、内部の汚れやほこりを取り除く必要があります。 長期間使用しない場合は、定期的に通電して、オイル循環および冷凍システムを起動して実行し、パイプのブロックが解除されていることを確認する必要があります。 以下に、各システムのメンテナンスについて説明します。
1.ドライブシステムのメンテナンス
駆動システムは、遠心分離機の心臓部です。 高速モーター、可変速ギア、回転ベアリング、滑りベアリングの異常現象は、機器の正常な動作に影響を与えます。
ドライブシステムの主な異常状態は次のとおりです。異常な音。 ローターを回転させるときに抵抗感がある焼けたベアリング; 破損したドッグギア、破損した高速回転シャフト。 遅い速度上昇、激しい振動、速度が定格速度に達することができません。 高速モーターの長期運転、ドライベアリング潤滑油、数千の摩耗による異常な音の振動と速度の不安定性。
高速モーターの長期運転では、カーボンブラシの摩耗が短くなり、圧力ばねが緩み、カーボンブラシの付着力が低下し、カーボンブラシと整流子（整流子）間の抵抗が増加し、汚染発泡炭素は火花を形成することがあります。 整流子が燃焼すると、放電「スナップ」音が鳴り、電気機械の通常の動作に影響します。 高速モーターの短絡、開回路、および絶縁損傷により、モーターが熱くなり、起動できなくなる可能性があります。 上記のいずれかの異常状態の場合、機械はメンテナンスのため直ちにシャットダウンされます。
2.真空システムのメンテナンス
現在、ほとんどのULTRACENTRIFUGES（真空システムのない高速遠心分離機）は、機械式回転真空ポンプと油拡散ポンプの2段階真空システムを採用しています。 真空度は10-3mmhgに達し、空気摩擦抵抗と摩擦による温度上昇を大幅に低減します。 遠心空洞内の真空度を確保するために、予冷されたローターは、回転軸に取り付ける前に表面の霜の霧水を拭き、遠心チャンバーに入り、真空ポンプを起動して真空にします。
さらに、遠心分離機の長期運転中に、一部の水が取鍋ポンプに浸され、油と混合されます。 したがって、各メンテナンスでは、真空ポンプの下部にあるオイルドレインスイッチをオンにし、水を排出してから、オイルドレインポートのエチレンパイプにアクセサリファネルを挿入し、Mr-100真空オイルを充填して保管しますオイルレベル観測センターマークの高さまで。 排水する前にオイルが汚れすぎて黒くなっている場合は、排出してすべて交換します。
上記のメンテナンスの後、オイル収集タンクの下のエチレンパイプがオイルで満たされているかどうかを確認します。 オイルが蓄積すると、オイルモールドセパレーターが詰まります。 このようにして、オイルミストセパレーターのトップナットを外し、トップカバーを取り外し、抽出フィルターエレメントを交換します
遠心キャビティ内の真空度が良好かどうかは、真空ポンプ自体の性能と故障だけでなく、計器ドアのシーリングゴムリング、シャフトシールスリーブ、パイプラインのシーリングにも関連しています。 空気漏れが見つかった場合は、特にあまり注意を払っていない部品やジョイントについては、すぐに修理する必要があります。