1.ユニットが現場に輸送されるとき、ベースを持っている人はすでにポンプとモーターを校正しています。 ベースを水平にするとき、ポンプとモーターを取り外す必要がないので、設置は非常に便利です。
2.基礎の上に土台を置き、アンカーボルトの近くにくさび形の鉄を置き、平準化後にグラウトを充填するために土台に高さ20〜40mmのパッドを入れます。
3.水準器でベースの水平度を確認し、水平にした後、ベースにセメントスラリーを充填し、セメントが乾いた後にレベルを再度確認します。
4.ユニットの出力が大きい場合、輸送の便宜のために、ポンプ、モーター、およびベースを別々にパッケージ化することができます。 このとき、ユーザーはポンプユニットを自分で取り付けて校正する必要があります。 方法は次のとおりです。
a）ベースの支持面、ウォーターポンプの脚、モーターの脚の汚れを取り除き、ウォーターポンプとモーターをベースに置きます。
b）ポンプシャフトのレベルを調整し、水平にした後、ポンプが動かないようにボルトでベースにポンプを固定します。
c）モーターを持ち上げ、ポンプカップリングとモーターカップリングを一致させ、モーターをベースの対応する位置まで下げます。
d）2つのカップリング間のギャップを約5mmに調整し、モーターシャフトとポンプシャフトの軸が一致するかどうかを修正します。 方法は、カップリングにフラット定規を配置することであり、2つのカップリングの外側の円はフラット定規と一致している必要があります。 それらが一致しない場合は、モーターまたはポンプの相対位置を調整するか、パッドを薄い鉄板で調整する必要があります。
e）取り付け精度を確認するために、2つのカップリング面間のギャップを、カップリングの円周上のいくつかの異なる位置で隙間ゲージを使用して測定する必要があります。 結合面の円の最大ギャップと最小ギャップの差は0.3mmを超えてはなりません。両端の上下または左右の中心線の差は、0.1mmを超えてはなりません。
5.ユニットにベースがない場合は、基礎に直接取り付ける必要があります。 この方法は4の方法と似ていますが、キャリブレーションにもっと注意を払う必要があります。