薄膜蒸発器は、フィルム形成と流れ方向の理由に応じて、立ち上がり膜蒸発器、落下膜蒸発器、およびワイプされたフィルム蒸発器の3つのタイプに分けることができる。
薄膜蒸発器組成物
薄膜蒸発器の単位は3つの部分から成っている:蒸発器、蒸気液体の分離器、前ヒータおよび簡単な分離器。蒸発器は上昇フィルム管熱交換器である。蒸発器は大きい生産能力、高性能および材料の短い暖房時間の特徴を有する。医薬品、食品、化学、その他の産業における希薄溶液の濃度に適しています。装置および材料接触部品は、良好な耐食性を有するステンレス鋼で作られています。耐久性があり、医薬品の衛生要件を満たしています。
フィルム蒸発器性能特性
1. 小さな真空圧力降下
材料の気化した気体は、加熱面から外部凝縮器に送られ、ある程度の圧力差がある。一般に蒸発器では、この圧力降下(Δp)は、通常、比較的高く、時には容認できないほど高いこともある。スクレーパー型の薄膜蒸発器は、空間を通して大きなガスを有する。蒸発器内の圧力は、凝縮器内の圧力とほぼ等しいと見なすことができる。そのため、圧力低下は非常に小さく、真空度は5mmHgに達する可能性があります。
2. 低動作温度
上記の特性により、蒸発プロセスがより高い真空状態で維持されます。真空の増加により、対応する材料の沸点が急激に低下するため、より低い温度で操作を行うことができるため、製品の熱分解が減少します。
3. 短い加熱時間
ワイパーフィルム蒸発器のユニークな構造のために、フィルムワイパーは、蒸発器内の材料の滞留時間が非常に短いように、ポンプ効果を有する。また、フィルムの高速乱流流による加熱蒸発器上では、製品は蒸発器に留まりません。サーフェス。そのため、特に感熱性物質の蒸発に適しています。
4. 高い蒸発強度
材料の沸点の低下は、同じ熱媒体の温度差を増加させます。フィルムスクレーパーの機能は、乱流状態を示す液体フィルムの厚さを減少させ、熱抵抗を低減します。同時に、このプロセスでは、材料は、加熱表面上の壁やスケールを形成することから阻害され、良好な熱交換を伴う。このため、擦取り膜蒸発器の総熱伝達係数が向上する。
5. 大規模な操作の柔軟性
それは、熱感受性や安定した蒸発、高粘度、および濃度の増加に伴う粘度の急激な増加を必要とする材料を処理するのに適しているのは、擦取りフィルム蒸発器のユニークな性能のためである。蒸発プロセスはまた滑らかに蒸発することができる。また、固体粒子を含む材料の蒸発および蒸留、結晶化、重合、スケーリングなどにも適用できます。
薄膜蒸発器の選び方
薄膜蒸発器の選択では、さまざまな要因を包括的に考慮する必要があり、一般的に考慮する必要があります。
▲ 生産能力と動作パラメータ: 処理能力を含みます, インとアウト濃度, 温度, 年間動作時間, など.;
▲ 製品特性:熱感受性、粘度および流動性(動作温度)、発泡性、固体含有量、結晶化および重合傾向などを含む。
▲ 操作媒体:水蒸気(圧力)、冷却水(温度)、洗浄液(溶媒)など。
▲ 材料選択と表面研磨要件;
▲ サイト条件:スペース、気候(屋外)、エネルギーと製品の接続、作業プラットフォームなど
▲ 規制:安全、騒音、環境保護などを含む